清潔な作業服を決められた順序で着用します。帽子からの毛髪のはみ出しがないか、マスクの着用は適正かを鏡の前でしっかり点検します。

入場する前には、作業服に付着した異物や毛髪を粘着ローラーおよびエアシャワーで取り除きます。

全ての作業員が正しく行えるように、写真付きの説明文を実施場所に掲示してあります。
粘着ローラーがけは、設置されたタイマーで時間を計って、定められた手順通りにエアーシャワーを使用する前・後に行っています。

入場前の手洗いは、入念に行います。

手洗い場には、すべての作業員が手順通りに手洗いを行えるように、マニュアルが掲示されています。

手のアルコール消毒を行い、作業場へ入場します。

受入検査に合格した材料は、管理温度別（常温、冷蔵：5℃〜10℃、冷凍：-18℃以下）に仕分けてそれぞれの倉庫に保管されます。

保管庫内の材料についても日々担当者が巡回チェックし、賞味期限・使用期限を確認しています。

（作業開始前には、使用する食材の先入れ先出し、フライ用油の酸価をチェック。また、作業終了後は徹底した機械洗浄行っています。）

（商品を生産するフロアーは、常に室温20℃以下で管理しています。）

関所は、「調理（食味）関所」と「盛付（検品）関所」の２種類あります。

全ての加熱調理品は、菌の増殖を防ぐため加熱直後に、前工程で冷却しますが、きちんと基準温度まで冷却されているかを食材毎に確認しています。

更に、冷却済み食材の一部をサンプリングし、調理関所で実際に味の確認をします。

専任の担当者が外観だけでは分からない不適合品を、未然に発見するための、当社独自の取り組みです。

添付する商品ラベルは、枚数管理を同時に行い、商品毎に厳重なチェックをしています。

また、盛付関所では、出来上がった商品の中からサンプルを抜き取り、見た目、重量などが商品の規格に適合しているかを確認後、製造終了まで保管しています。